کمپوسٹ مشین نامیاتی فضلہ کھاد کھاد کی پیداوار لائن

کمپوسٹ مشین نامیاتی فضلہ کھاد کھاد کی پیداوار لائن

کمپوسٹ مشین نامیاتی فضلہ کھاد کمپوسٹ پروڈکشن لائن نامیاتی کھاد ٹھوس کا تعارف-مائع الگ کرنے والی مشین نامیاتی کھاد ٹھوس-مائع الگ کرنے والا ایک ماحولیاتی تحفظ کا سامان ہے جو نامیاتی فضلہ (جیسے مویشی اور پولٹری کھاد، بائیو گیس...
انکوائری بھیجنے
تصریح

ھاد مشین نامیاتی فضلہ کھاد ھاد پیداوار لائن

نامیاتی کھاد ٹھوس-مائع الگ کرنے والی مشین کا تعارف
نامیاتی کھاد ٹھوس-مائع الگ کرنے والا ایک ماحولیاتی تحفظ کا سامان ہے جو نامیاتی فضلہ (جیسے مویشیوں اور پولٹری کی کھاد، بائیو گیس کی باقیات، کچن کا فضلہ وغیرہ) کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مکینیکل عمل کے ذریعے، یہ مخلوط مواد میں ٹھوس اور مائع اجزاء کو مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے، جس سے بعد میں وسائل کے استعمال میں آسانی ہوتی ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیات اور ایپلی کیشنز درج ذیل ہیں:
---

### **میں۔ کام کرنے کا اصول**
1. **مکینیکل پریسنگ**: سکرو پریسنگ، ڈرم اسکریننگ، یا بیلٹ فلٹریشن کے ذریعے، مواد پر دباؤ ڈالا جاتا ہے، جس سے مائع (فلٹریٹ) کو اسکرین سے گزرنے اور خارج ہونے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ ٹھوس حصہ برقرار رہتا ہے۔
2. **وائبریٹنگ اسکریننگ**: کچھ آلات وائبریٹنگ ڈیوائسز کو شامل کرتے ہیں تاکہ علیحدگی کی کارکردگی کو بڑھایا جا سکے اور ٹھوس مواد کی نمی کو کم کیا جا سکے۔
3. **Centrifugal Separation**: تیز-تیز رفتار گردش سے ٹھوس کو تہوں میں مائع سے الگ کرنے کے لیے سینٹرفیوگل قوت پیدا ہوتی ہے، جو کہ اعلی-عدالتی علیحدگی کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔
---

### **II. اہم ساختی اجزاء**
- **فیڈنگ سسٹم**: پروسیس کیے جانے والے مواد کو پہنچاتا ہے۔
- **علیحدگی کا آلہ**: بنیادی اجزاء (جیسے سکرو شافٹ، اسکرین، اور دبانے والے رولر وغیرہ)۔
- **پاور سسٹم**: موٹر یا ہائیڈرولک ڈرائیو۔
- **لیکوئڈ کلیکشن ٹینک**: الگ کیے گئے فلٹریٹ کو اسٹور کرتا ہے (جسے بائیو گیس کے لیے مائع کھاد یا خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے)۔
- **ٹھوس ڈسچارج آؤٹ لیٹ**: خشک مادے کو خارج کرتا ہے (جسے مزید کھاد بنایا جا سکتا ہے یا نامیاتی کھاد کے چھروں میں بنایا جا سکتا ہے)۔
---

### **III۔ درخواست کے حالات**
1. **لائیو سٹاک اور پولٹری فارم**: سور، مویشیوں اور چکن کی کھاد کا علاج کریں، آلودگی کو کم کریں، اور ٹھوس اجزاء کی کمپوسٹنگ کی سہولت فراہم کریں۔
2. **بایوگیس پروجیکٹ**: بائیو گیس کی باقیات اور مائع کو الگ کریں، بائیو گیس کی پیداوار کی شرح میں اضافہ کریں۔
3. **نامیاتی کھاد کے پودے**: پہلے سے-خام مواد کا علاج کریں، نمی کو کم کریں، اور کھاد کے معیار کو بہتر بنائیں۔
4. **ماحولیاتی تحفظ کے منصوبے**: فضلہ کے حجم کو کم کریں، نقل و حمل اور علاج کے اخراجات کو کم کریں۔
---

### **IV۔ سامان کی اقسام**
1. **اسکرو پریس کی قسم**: ہائی ڈی ہائیڈریشن کی شرح کے ساتھ، ہائی-واسکوسیٹی مواد کے لیے موزوں ہے۔
2. **ڈرم اسکریننگ کی قسم**: پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت، اعلی فائبر مواد والے مواد کے لیے موزوں۔
3. **بیلٹ پریس کی قسم**: مسلسل آپریشن، اعلی درجے کی آٹومیشن کے ساتھ۔
4. **Centrifugal Type**: اعلی علیحدگی کی درستگی، لیکن نسبتاً زیادہ توانائی کی کھپت کے ساتھ۔
---

### **V. فوائد اور خصوصیات**
- **اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت**: تیزی سے علیحدگی بعد میں خشک کرنے کے عمل میں توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔
- **ماحولیاتی تحفظ اور اخراج میں کمی**: گندے پانی کے COD (کیمیکل آکسیجن ڈیمانڈ) کے بوجھ کو کم کرتا ہے اور براہ راست خارج ہونے والی آلودگی سے بچاتا ہے۔
- **وسائل کا استعمال**: ٹھوس کو نامیاتی کھاد میں بنایا جا سکتا ہے، اور مائعات کو مائع کھاد کے طور پر یا ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
- **مضبوط موافقت**: مختلف نمی والے مواد کو سنبھال سکتا ہے (70% سے 90%)۔
---

### VI. ماڈل سلیکشن میں نوٹ کرنے کے لیے نکات
- **مادی خصوصیات**: چپکنے والی اور فائبر مواد کی بنیاد پر مناسب ماڈل منتخب کریں۔
- **پروسیسنگ کی صلاحیت**: اصل پیداواری ضروریات (جیسے چھوٹے-پیمانے کے فارمز بمقابلہ بڑے-پیمانے کے کھاد کے پودے) سے ملائیں۔
- **علیحدگی کا اثر**: ٹھوس کی نمی کے مواد (عام طور پر 65٪ سے کم یا اس کے برابر) اور مائع کی وضاحت پر توجہ دیں۔
- **دیکھ بھال کے اخراجات**: پہننے کی مزاحمت اور اسکرین یا سرپل بلیڈ کی صفائی میں آسانی۔
---

### **VII. دیکھ بھال اور دیکھ بھال**
- بند ہونے سے بچنے کے لیے اسکرین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
- بیرنگ اور سیل کی چکنا چیک کریں۔
- سنکنرن سے بچنے کے لیے مشین کے بند ہونے پر کوئی بھی باقی ماندہ مواد نکال دیں۔
---

**خلاصہ**: نامیاتی کھاد کے لیے ٹھوس-مائع الگ کرنے والا نامیاتی فضلہ کے وسائل سے بھرپور علاج کے لیے آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ فضلہ میں کمی، بے ضرریت اور وسائل کے استعمال کو مؤثر طریقے سے حاصل کر سکتا ہے، اور زراعت، ماحولیاتی تحفظ اور سرکلر اکانومی کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔ حقیقی ضروریات کی بنیاد پر مناسب ماڈل کا انتخاب پیداوار کی کارکردگی اور معاشی فائدے کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔

دیسلنڈر سکرین ٹھوس مائع جداکارفضلے کے انتظام کے شعبے میں خاص طور پر مویشی اور پولٹری فارمنگ کے شعبوں کے ساتھ ساتھ کچھ سیوریج ٹریٹمنٹ ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر فیکل مادے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایک انقلابی سامان ہے۔ جدید زراعت کی تیز رفتار ترقی اور ماحولیاتی تحفظ پر بڑھتے ہوئے زور کے ساتھ، آنتوں کے مادے میں ٹھوس اور مائع اجزاء کی مؤثر علیحدگی بہت اہم ہو گئی ہے۔

 

ماڈلز

 

ماڈل

MJ-6400

MJ-6400S

MJ-7800

MJ-8000

پاور (کلو واٹ)

3.75

5.25

6.25

8.25

مواد

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل

 

ساخت اور اجزاء

  • 1) بیلناکار اسکرین اسمبلی

    تعمیراتی مواد:جداکار کا بنیادی حصہ بیلناکار اسکرین ہے، جو عام طور پر اعلیٰ - معیار کے سٹینلیس - اسٹیل وائر میش سے بنا ہوا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا انتخاب اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کے لیے کیا جاتا ہے، کیونکہ فیکل مادے میں مختلف سنکنرن مادے جیسے نامیاتی تیزاب اور امونیا ہوتے ہیں۔ یکساں سوراخ کے سائز کو یقینی بنانے کے لیے تار کی جالی درستگی کے ساتھ بُنی ہوئی ہے۔ بیلناکار اسکرین کا قطر آپریشن کے پیمانے کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

  • 5

    2) ڈرائیو میکانزم

    طاقت کا منبع:ایک قابل اعتماد الیکٹرک موٹر جداکار کے لیے طاقت کے منبع کے طور پر کام کرتی ہے۔ موٹر پاور ریٹنگ کا انتخاب سامان کے سائز اور متوقع کام کے بوجھ کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

  • 3) انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سسٹم

    • Inlet ڈیزائن:ان لیٹ کو گھمانے والی بیلناکار اسکرین میں فیکل - مادے کی گندگی کو مؤثر طریقے سے متعارف کرانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک پائپ سے لیس ہے، جو کہ فضلہ کے ماخذ سے منسلک ہو سکتا ہے، جیسے کہ کھاد کا گڑھا یا سیوریج جمع کرنے والی ٹینک۔

    • مائع آؤٹ لیٹ:الگ کیا ہوا مائع اسکرین کے سوراخوں سے نکلتا ہے اور الگ کرنے والے کے نیچے جمع ہوتا ہے۔ مائع کا آؤٹ لیٹ اسٹوریج ٹینک یا مزید ٹریٹمنٹ سسٹم سے منسلک ہوتا ہے، جیسے گندے پانی کو صاف کرنے کے لیے حیاتیاتی علاج کا یونٹ۔

    • ٹھوس خارج ہونے والا مادہ:اسکرین کی اندرونی سطح پر برقرار رہنے والے ٹھوس مواد کو دبانے کے بعد سلنڈر کے ایک سرے سے خارج کر دیا جاتا ہے۔

 

کام کرنے کا اصول

 

1) گردشی فلٹریشن

HTB1rwGX46I8KJjy0Fgq6xXzVXaF

جب فیکل - مادے کی گارا کو گھومنے والی بیلناکار اسکرین میں کھلایا جاتا ہے، تو گردش سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت، کشش ثقل کے ساتھ، مرکب پر کام کرتی ہے۔ مائع جزو، زیادہ سیال ہونے کی وجہ سے، آسانی سے اسکرین کے سوراخوں سے گزر جاتا ہے۔ ٹھوس ذرات، جن کا سائز اسکرین کے سوراخوں سے بڑا ہوتا ہے، اسکرین کی اندرونی سطح پر پیچھے رہ جاتے ہیں۔ جیسا کہ اسکرین گھومتی رہتی ہے، ٹھوس چیزیں آہستہ آہستہ اسکرین کی لمبائی کے ساتھ خارج ہونے والے سرے کی طرف بڑھ جاتی ہیں۔

2) سکرو پریس اجزاء

ہر الگ کرنے والا ایک سکرو پریس جزو سے لیس ہوتا ہے، جس سے سکرو دبانے کے بعد ٹھوس مادہ نکلتا ہے۔

 

لائیوسٹاک فارمنگ

کیٹل فارمز

بڑے پیمانے پر - مویشیوں کے فارموں میں، روزانہ کافی مقدار میں کھاد تیار کی جاتی ہے۔ دیسلنڈر سکرین ٹھوس مائع جداکارٹھوس کھاد کو مائع پیشاب سے الگ کرنے اور - پانی کے مرکب کو دھونے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ الگ کیے گئے ٹھوس کو کمپوسٹ کیا جا سکتا ہے اور زرعی کھیتوں کے لیے ایک قیمتی نامیاتی کھاد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مائع، مزید علاج کے بعد، ایک غذائیت سے بھرپور آبپاشی کے ذریعہ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، مصنوعی کھادوں کی ضرورت کو کم کرنے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے کے لیے۔

پولٹری فارمز

پولٹری کی کھاد، جس میں نائٹروجن، فاسفورس اور پوٹاشیم زیادہ ہوتا ہے، کو اس الگ کرنے والے کے استعمال سے مؤثر طریقے سے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ باغبانی کے استعمال کے لیے الگ کیے گئے ٹھوس کو اعلیٰ - معیار کی کھاد کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پولٹری ہاؤس کے اندر صفائی کے مقاصد کے لیے یا ہائیڈروپونک نظاموں میں اگائی جانے والی مخصوص قسم کی فصلوں کے لیے غذائیت کے ذریعہ کے طور پر مائع کا علاج کیا جا سکتا ہے اور اسے دوبارہ گردش کرنے والے نظام میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس (انسانی فضلہ کے سلسلے میں)

چھوٹے - پیمانے پر کمیونٹی سیوریج سسٹم

کچھ دیہی یا چھوٹے - پیمانے کے کمیونٹی سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس میں، جہاں سیوریج کا حجم نسبتاً کم ہوتا ہے، سیپریٹر کو ٹریٹمنٹ سے پہلے کے - قدم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ سیوریج سے بڑے ٹھوس ذرات کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے، جیسے وائپس، سینیٹری مصنوعات، اور ملبہ، اس سے پہلے کہ سیوریج علاج کے اہم عمل میں داخل ہو۔ یہ پری - ٹریٹمنٹ ڈاون اسٹریم آلات، جیسے پمپس اور بائیولوجیکل ٹریٹمنٹ ٹینک کو نقصان اور بند ہونے سے بچاتا ہے۔

مشترکہ سیور اوور فلو مینجمنٹ

شدید بارش کے واقعات کے دوران، گٹر کے مشترکہ نظام میں بہاؤ ہو سکتا ہے۔ سلنڈر اسکرین سیپریٹر کو بہنے والے سیوریج میں ٹھوس - مائع اجزاء کو تیزی سے الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الگ کیے گئے ٹھوس مواد کو مناسب طریقے سے ٹھکانے لگایا جا سکتا ہے، جبکہ مائع کو ماحولیاتی خارج ہونے والے معیارات کو پورا کرنے کے لیے علاج کیا جا سکتا ہے، جس سے آبی ذخائر پر پڑنے والے اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

فوائد

 

1) اعلیٰ - کارکردگی علیحدگی

سلنڈر اسکرین کا ڈیزائن فیکل مادے کے ٹھوس اور مائع اجزاء کے درمیان اعلی - ڈگری علیحدگی کی اجازت دیتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، یہ 90٪ سے زیادہ کی علیحدگی کی کارکردگی کو حاصل کر سکتا ہے، مؤثر طریقے سے فضلہ کے حجم کو کم کر سکتا ہے جس پر مزید کارروائی یا اسے ٹھکانے لگانے کی ضرورت ہے۔ یہ اعلیٰ - کارکردگی کی علیحدگی بھی قیمتی وسائل کی زیادہ مرتکز شکل میں بازیافت میں حصہ ڈالتی ہے۔

 

2) لاگت - تاثیر

کچھ زیادہ پیچیدہ اور مہنگی کچرے کے علاج کی ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں، الگ کرنے والا نسبتاً لاگت والا - موثر ہے۔ اس کا ایک سادہ ڈھانچہ ہے، جو مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ توانائی کی کھپت بھی نسبتاً کم ہے، خاص طور پر جب کچھ مکینیکل علیحدگی کے طریقوں سے موازنہ کیا جائے جن کے لیے ہائی - پریشر یا ہائی - سپیڈ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، بازیافت شدہ وسائل، جیسے کہ کمپوسٹ اور غذائیت سے بھرپور مائع -، کی اقتصادی قدر ہو سکتی ہے، جو الگ کرنے والے کے آپریشن سے وابستہ کچھ اخراجات کو پورا کرتی ہے۔

 

3) آسان آپریشن اور دیکھ بھال

سیپریٹر کا آپریشن سیدھا ہے۔ ایک بار انسٹال اور مناسب طریقے سے ایڈجسٹ ہونے کے بعد، اسے آپریٹر کی کم سے کم مداخلت کے ساتھ چلایا جا سکتا ہے۔ اجزاء دیکھ بھال اور مرمت کے لیے آسانی سے قابل رسائی ہیں۔ اسکرین کو نقصان یا بند ہونے کی صورت میں نسبتاً آسانی سے ہٹایا اور صاف یا تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ڈرائیو سسٹم اور دیگر مکینیکل حصوں کو بھی آسان دیکھ بھال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، معیاری - سائز کے اجزاء جو مارکیٹ میں آسانی سے دستیاب ہیں۔

 

4) ماحول دوست

فیکل مادے کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے سے، جدا کرنے والا فضلہ کو ٹھکانے لگانے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ الگ کیے گئے ٹھوس کو کمپوسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے لینڈ فلز کو بھیجے جانے والے فضلے کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ علاج شدہ مائع کو محفوظ طریقے سے خارج کیا جا سکتا ہے یا دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے پانی کی آلودگی کم ہوتی ہے۔ مزید برآں، زراعت میں استعمال کے لیے فیکل مادے سے غذائی اجزاء کی بازیافت مصنوعی کھادوں کی ضرورت کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں کھاد کی پیداوار سے منسلک توانائی کی کھپت اور گرین ہاؤس - گیسوں کے اخراج میں کمی آتی ہے۔

 

HTB10eoRX9fD8KJjSszhq6zIJFXaY

HTB1ymJEXJLO8KJjSZFxq6yGEVXaA

 

ایپلی کیشنز

 

HTB1Sqk6orSYBuNjSspfq6AZCpXa3

 

پروڈکٹ ڈسپلے

 

HTB1y5hFXJHO8KJjSZFLq6yTqVXaH

HTB1w3XGXMjN8KJjSZFkq6yboXXaH

 

کھیپ

 

Hcd4a536964fc43e8a96e0efa034d1d021 2001

 

سرٹیفیکیشن

product-1-1

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کمپوسٹ مشین نامیاتی فضلہ کھاد کھاد کی پیداوار لائن، چین کھاد مشین نامیاتی فضلہ کھاد کھاد کی پیداوار لائن مینوفیکچررز، سپلائرز

انکوائری بھیجنے